>>Para alimentação automática de flocos de plástico, o carregador de rosca e o alimentador de rosca são equipados com uma extrusora de rosca única ASE.
>>>Como projeto padrão, os flocos de plástico são alimentados no alimentador de rosca através do carregador de rosca; também podemos instalar molduras magnéticas no silo de armazenamento da carregadeira de parafuso como opção para evitar a presença de metal no interior do material.
>>>O motor do alimentador é controlado pelo inversor ABB/Schneider; o sensor de nível instalado na tremonha do alimentador de rosca ajuda a obter o enchimento automático.
PLASTIFICAÇÃO E DESGASSIFICAÇÃO
>>Uma extrusora de parafuso único especializada.
Derrete restos de plástico triturados. A faixa de capacidade é de 150-1000kg/h.
>>>A seção de extrusão consiste em uma caixa de engrenagens de alto torque, motor, parafuso e cilindro e sistema de desgaseificação a vácuo.
>>>Aquecedores de cerâmica são instalados no cano como aquecedores padrão para aquecer e derreter cavacos de plástico e sopradores para resfriar o cano. Aquecedor infravermelho opcional, fácil de montar e desmontar, aquecimento mais rápido e economia de energia. Transferência de calor mais eficiente. Vida útil mais longa. Menor energia, maior capacidade de produção.
FILTRAGEM DE DERRETENIMENTO
>>> Trocador de tela de placa para materiais de baixo MFI, como flocos de tubo HDPE, ininterrupto, de baixo custo, o diâmetro do trocador de tela pode ser de 120 mm a no máximo 400 mm.
>>> Trocador de tela de pistão, área de filtro de até 3000cm2, adequado para reciclagem de resíduos plásticos industriais.
>>> Filtro sem tela SCF, sem necessidade de substituição da tela, descarga automática de impurezas, sistema de trabalho contínuo com alta eficiência.
SISTEMA DE PELETIZAÇÃO
>>Para diferentes materiais e diferentes cenários de uso, podemos oferecer diferentes sistemas de pelotização.
>>>O sistema de pelotização de anel de água da face da matriz é configurado como o método de pelotização padrão em sistemas ASE. Dispositivo pneumático para controlar as lâminas em bom contato com a matriz para garantir pellets uniformes. A velocidade de rotação das lâminas rotativas é ajustada automaticamente à pressão de extrusão do fundido.
SISTEMA DE PELETIZAÇÃO
>>Sistema de pelotização subaquática:
Adequado para grande capacidade, automático.
Adequado para uma ampla gama de materiais.
SISTEMA DE PELETIZAÇÃO
>>> Sistema de pelotização de fios de água:
Econômico;
Adequado para materiais cujo MFI é superior a 8.
SECADOR VIBRATÓRIO E SISTEMA DE EMBALAGEM
>>>A peneira vibratória de desidratação avançada combinada com a desidratação centrífuga horizontal fornece pellets secos de alto desempenho e baixo consumo de energia.
>>> Pelotas secas podem ser controladas com até 1% de umidade.
GABINETE DE CONTROLE
>>Inversor: ABB/Schneider.
*Um botão 'Iniciar'
*'Parar' com um toque
*Parada de emergência.
*Interruptor de proteção
*Controle preciso de temperatura, design de plastificação otimizado, garantindo qualidade confiável de pellets.
