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ACERETECH
Máquina de pelotização Pp com certificação TUV/BV refrigerar de água
A extrusora de parafuso único e sistema de pelotização da série ADS é um sistema especializado e confiável para a reciclagem e reafiação de sucata de plástico rígido. É um sistema altamente eficiente e contínuo para regranular plásticos rígidos (por exemplo, flocos de PP/PE/ABS/PS/PSB/PA), plásticos moídos e triturados em pellets através de sistemas de fusão, plastificação, desgaseificação a vácuo e filtragem.
Os materiais podem ser manuseados:
Processo de produção:
Máquina de pelotização Pp com certificação TUV/BV refrigerar de água
A extrusora de parafuso único e sistema de pelotização da série ADS é um sistema especializado e confiável para a reciclagem e reafiação de sucata de plástico rígido. É um sistema altamente eficiente e contínuo para regranular plásticos rígidos (por exemplo, flocos de PP/PE/ABS/PS/PSB/PA), plásticos moídos e triturados em pellets através de sistemas de fusão, plastificação, desgaseificação a vácuo e filtragem.
Os materiais podem ser manuseados:
Processo de produção:
Materiais reciclados aplicáveis:
Flocos rígidos PP PE
PP PE reafiado
Flocos de plástico de engenheiro ABS PS
Flocos de tubo HDPE/LDPE
Flocos de garrafa HDPE
Flocos/flocos rígidos de PMMA PC
Material triturado
Parâmetro da máquina:
Modelo | Diâmetro do parafuso (mm) | Relação L/D | Potência (kw) | Produtividade (kg/h) |
ADS100/120 | 100 | 32 | 110 | 260-350 |
120 | 10 | 30 | ||
ADS120/150 | 120 | 32 | 132 | 330-420 |
150 | 10 | 37 | ||
ADS150/180 | 150 | 32 | 185/200 | 550-650 |
180 | 10 | 45 | ||
ADS180/200 | 180 | 32 | 250/315 | 800-1000 |
200 | 10 | 55 |
Materiais reciclados aplicáveis:
Flocos rígidos PP PE
PP PE reafiado
Flocos de plástico de engenheiro ABS PS
Flocos de tubo HDPE/LDPE
Flocos de garrafa HDPE
Flocos/flocos rígidos de PMMA PC
Material triturado
Parâmetro da máquina:
Modelo | Diâmetro do parafuso (mm) | Relação L/D | Potência (kw) | Produtividade (kg/h) |
ADS100/120 | 100 | 32 | 110 | 260-350 |
120 | 10 | 30 | ||
ADS120/150 | 120 | 32 | 132 | 330-420 |
150 | 10 | 37 | ||
ADS150/180 | 150 | 32 | 185/200 | 550-650 |
180 | 10 | 45 | ||
ADS180/200 | 180 | 32 | 250/315 | 800-1000 |
200 | 10 | 55 |
ALIMENTAÇÃO
>>Para alimentação automática de flocos de plástico, o carregador de rosca e o alimentador de rosca são equipados com uma extrusora de rosca única ASE.
>>>Como projeto padrão, os flocos de plástico são alimentados no alimentador de rosca através do carregador de rosca; também podemos instalar molduras magnéticas no silo de armazenamento da carregadeira de parafuso como opção para evitar a presença de metal no interior do material;
>>>O motor do alimentador é controlado pelo inversor ABB/Schneider; o sensor de nível instalado na tremonha do alimentador de rosca ajuda a obter o enchimento automático.
PLASTIFICAÇÃO E DESGASSIFICAÇÃO
>> Uma extrusora especial de parafuso único para fusão suave de cavacos de plástico triturados. A faixa de capacidade é de 150-1000kg/h.
>>>A peça de extrusão consiste em caixa de engrenagens de alto torque, motor, parafuso e cilindro, sistema de desgaseificação a vácuo.
>>>O parafuso e o cilindro são feitos de material bimetálico para maior vida útil.
>>>O aquecedor de cerâmica é instalado no cano como aquecedor padrão para aquecimento e fusão de sucata plástica e soprador para resfriar o cano.
>>> Com esta extrusora de segundo estágio, você obterá outro sistema de desgaseificação a vácuo entre as extrusoras de dois estágios, podendo remover ao máximo a alta impressão do material. Além disso, você terá outro sistema de filtro no final da extrusora de segundo estágio, o que é bom para reciclagem de materiais altamente contaminados.
FILTRAGEM DE DERRETENIMENTO
>>> O trocador de tela tipo placa é adequado para material de baixa MFI, como flocos de tubo HDPE, ininterrupto, de baixo custo, o diâmetro do trocador de tela pode variar de 120 mm a no máximo 400 mm.
>>> Trocador de tela tipo pistão cuja área de filtração pode chegar a 3000cm2, adequado para reciclagem de resíduos plásticos da indústria.
>>> Filtro sem malha SCF, sem necessidade de troca de malha de filtro, impurezas de descarga automática, sistema de trabalho contínuo de alta eficiência.
SISTEMA DE PELETIZAÇÃO
>>> Para diferentes materiais e diferentes cenários de uso, podemos fornecer diferentes sistemas de pelotização.
Sistema de pelotização de anel de água:
Método de granulação padrão no sistema ASE;
Cabeça peletizadora autoajustável;
O RPM das lâminas rotativas é automático.
SISTEMA DE PELETIZAÇÃO
>>> Sistema de pelotização subaquática:
Adequado para grande capacidade, automaticamente,
Aplicável a uma ampla gama de materiais.
SISTEMA DE PELETIZAÇÃO
>>> Sistema de pelotização de fios de água:
Econômico;
Adequado para materiais cujo MFI é superior a 8.
SECADOR VIBRATIVO E SISTEMA DE EMBALAGEM
>>> A peneira vibratória de desidratação avançada combinada com a desidratação centrífuga do tipo horizontal apresenta pellets secos de alto desempenho e menor consumo de energia. Os pellets após a secagem da umidade podem ser controlados em 1%.
ABINETE DE CONTROLE
>>> Inversor de frequência: ABB/Schneider.
* Um botão'INICIAR
* Um botão 'PARAR'
* Parada de Emergência.
* Interruptor de proteção
* O controle preciso da temperatura e o design de plastificação otimizado garantem a qualidade confiável dos grânulos.
ALIMENTAÇÃO
>>Para alimentação automática de flocos de plástico, o carregador de rosca e o alimentador de rosca são equipados com uma extrusora de rosca única ASE.
>>>Como projeto padrão, os flocos de plástico são alimentados no alimentador de rosca através do carregador de rosca; também podemos instalar molduras magnéticas no silo de armazenamento da carregadeira de parafuso como opção para evitar a presença de metal no interior do material;
>>>O motor do alimentador é controlado pelo inversor ABB/Schneider; o sensor de nível instalado na tremonha do alimentador de rosca ajuda a obter o enchimento automático.
PLASTIFICAÇÃO E DESGASSIFICAÇÃO
>> Uma extrusora especial de parafuso único para fusão suave de cavacos de plástico triturados. A faixa de capacidade é de 150-1000kg/h.
>>>A peça de extrusão consiste em caixa de engrenagens de alto torque, motor, parafuso e cilindro, sistema de desgaseificação a vácuo.
>>>O parafuso e o cilindro são feitos de material bimetálico para maior vida útil.
>>>O aquecedor de cerâmica é instalado no cano como aquecedor padrão para aquecimento e fusão de sucata plástica e soprador para resfriar o cano.
>>> Com esta extrusora de segundo estágio, você obterá outro sistema de desgaseificação a vácuo entre as extrusoras de dois estágios, podendo remover ao máximo a alta impressão do material. Além disso, você terá outro sistema de filtro no final da extrusora de segundo estágio, o que é bom para reciclagem de materiais altamente contaminados.
FILTRAGEM DE DERRETENIMENTO
>>> O trocador de tela tipo placa é adequado para material de baixa MFI, como flocos de tubo HDPE, ininterrupto, de baixo custo, o diâmetro do trocador de tela pode variar de 120 mm a no máximo 400 mm.
>>> Trocador de tela tipo pistão cuja área de filtração pode chegar a 3000cm2, adequado para reciclagem de resíduos plásticos da indústria.
>>> Filtro sem malha SCF, sem necessidade de troca de malha de filtro, impurezas de descarga automática, sistema de trabalho contínuo de alta eficiência.
SISTEMA DE PELETIZAÇÃO
>>> Para diferentes materiais e diferentes cenários de uso, podemos fornecer diferentes sistemas de pelotização.
Sistema de pelotização de anel de água:
Método de granulação padrão no sistema ASE;
Cabeça peletizadora autoajustável;
O RPM das lâminas rotativas é automático.
SISTEMA DE PELETIZAÇÃO
>>> Sistema de pelotização subaquática:
Adequado para grande capacidade, automaticamente,
Aplicável a uma ampla gama de materiais.
SISTEMA DE PELETIZAÇÃO
>>> Sistema de pelotização de fios de água:
Econômico;
Adequado para materiais cujo MFI é superior a 8.
SECADOR VIBRATIVO E SISTEMA DE EMBALAGEM
>>> A peneira vibratória de desidratação avançada combinada com a desidratação centrífuga do tipo horizontal apresenta pellets secos de alto desempenho e menor consumo de energia. Os pellets após a secagem da umidade podem ser controlados em 1%.
ABINETE DE CONTROLE
>>> Inversor de frequência: ABB/Schneider.
* Um botão'INICIAR
* Um botão 'PARAR'
* Parada de Emergência.
* Interruptor de proteção
* O controle preciso da temperatura e o design de plastificação otimizado garantem a qualidade confiável dos grânulos.
Adicionar:18# estrada Yuefeng, cidade de Nanfeng, cidade de Zhangjiagang.Província de Jiangsu, China
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