Status de disponibilidade: | |
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AWS-HDPE
ACERETECH
Máquinas econômicas de reciclagem de plástico para garrafas AWS-HDPE
Na área de programas de reciclagem de HDPE/PP/LDPE. Embora a composição do PEAD-PP-LLDP varie no mesmo país, a maior parte do material provém de pontos de coleta municipais e industriais com diferentes tamanhos e diferentes composições de matérias-primas.
A linha de lavagem para reciclagem da série ACERETECH AWS-HDPE foi projetada para a reciclagem de produtos plásticos de uso diário. Ao classificar, triturar e lavar, é possível obter material limpo e reutilizável para uso posterior.
As matérias-primas que podem ser processadas por este sistema são garrafas e utensílios HDPE/PP, tambores e caixas HDPE/PPP e plásticos rígidos HDPE/PP para uso diário.
A linha de reciclagem de plástico rígido da série AWS (HDPE) tem capacidade de 1.000 kg/h a 4.000 kg/h. A tecnologia de processamento eficiente pode melhorar muito a eficiência da reciclagem.
Produtos finais
Máquinas econômicas de reciclagem de plástico para garrafas AWS-HDPE
Na área de programas de reciclagem de HDPE/PP/LDPE. Embora a composição do PEAD-PP-LLDP varie no mesmo país, a maior parte do material provém de pontos de coleta municipais e industriais com diferentes tamanhos e diferentes composições de matérias-primas.
A linha de lavagem para reciclagem da série ACERETECH AWS-HDPE foi projetada para a reciclagem de produtos plásticos de uso diário. Ao classificar, triturar e lavar, é possível obter material limpo e reutilizável para uso posterior.
As matérias-primas que podem ser processadas por este sistema são garrafas e utensílios HDPE/PP, tambores e caixas HDPE/PPP e plásticos rígidos HDPE/PP para uso diário.
A linha de reciclagem de plástico rígido da série AWS (HDPE) tem capacidade de 1.000 kg/h a 4.000 kg/h. A tecnologia de processamento eficiente pode melhorar muito a eficiência da reciclagem.
Produtos finais
Parâmetro | |||
Tamanho | Capacidade | Potência do motor | Pegada do equipamento |
AWS-HDPE10 | 1000kg/hora | 150 kW | 150m2 |
AWS-HDPE20 | 2.000 kg/h | 190 kW | 260m2 |
AWS-HDPE30 | 3.000 kg/hora | 250 kW | 380m2 |
AWS-HDPE45 | 4000kg/hora | 400 kW | 450m2 |
Consumo unitário de energia | |||
Contente | Consumo médio de energia por tonelada de garrafa | ||
Eletricidade | 50-80KW | ||
Água | 0,8-1,5T | ||
Ar comprimido | 0,5-1m 3 | ||
Vapor (opcional) | 0-100KG | ||
Detergente (opcional) | 0-3KG |
Parâmetro | |||
Tamanho | Capacidade | Potência do motor | Pegada do equipamento |
AWS-HDPE10 | 1000kg/hora | 150 kW | 150m2 |
AWS-HDPE20 | 2.000 kg/h | 190 kW | 260m2 |
AWS-HDPE30 | 3.000 kg/hora | 250 kW | 380m2 |
AWS-HDPE45 | 4000kg/hora | 400 kW | 450m2 |
Consumo unitário de energia | |||
Contente | Consumo médio de energia por tonelada de garrafa | ||
Eletricidade | 50-80KW | ||
Água | 0,8-1,5T | ||
Ar comprimido | 0,5-1m 3 | ||
Vapor (opcional) | 0-100KG | ||
Detergente (opcional) | 0-3KG |
Transportador de correia (para alimentação de material)
Para alimentar material para a próxima máquina (pode ser projetado de acordo com requisitos especiais)
Triturador de eixo único
*Para reduzir o tamanho dos materiais plásticos.
*35% mais espaço para cilindros hidráulicos integrados na câmara de corte.
*Movimento rápido e variável do êmbolo.
* pegada menor em comparação com trituradores convencionais com portas horizontais.
*Câmara de corte fechada para evitar.
Transportador de correia (para descarga)
Enviando o transportador para a próxima máquina.
Correia transportadora em forma de L conectada ao Trommel.
Transportador cercado por um interruptor de tração.
Trituradores
* O design otimizado do rotor e da câmara de britagem reduz o consumo de energia e aumenta o rendimento.
*pás de rotor ideais, particularmente adequadas para britagem de materiais pesados.
* A folga precisa entre as facas rotativas e fixas e o design do rotor garantem a uniformidade das partículas e mantêm o ruído ao mínimo.
Carregador de parafuso
*Transporte de flocos de plástico do britador para as arruelas de fricção.
*As peças em contato com a água são fabricadas em SUS304.
Tanque flutuante
Para separação e limpeza adicionais de contaminantes pesados com gravidade > 1g/cm3 de restos de plástico, o material é empurrado para baixo da água para separar os contaminantes pesados finais e descarregar o material diretamente no carregador de parafuso. Controle de nível via sensor eletrônico;
Arruela de fricção
* Rotor especial de alta velocidade, construído em aço macio;
*Tela em inox com furo;
* Dispositivo de limpeza de superfície de tela por bicos pulverizadores de água;
* 1 conjunto de bomba d'água para circulação de água.
Máquina de desidratação
* Unidade multifuncional, irá lavar os contaminantes superficiais restantes do material e secar simultaneamente os flocos de plástico;
* Posteriormente os flocos serão centrifugados e secos;
* Eficiência de remoção de umidade: não inferior a 98%;
* Carcaça da lavadora/secadora construída em construção soldada em aço inoxidável;
* Reforça, tamanho de tela circular suave Φ2mm para maior efeito de lavagem/secagem.
Sistema de secagem de tubos
Com tubos de ligação ao secador;
Conexão de tubos ao ciclone instalado acima do secador térmico;
Partes em contato com material construídas em aço inoxidável.
Transportador de correia (para alimentação de material)
Para alimentar material para a próxima máquina (pode ser projetado de acordo com requisitos especiais)
Triturador de eixo único
*Para reduzir o tamanho dos materiais plásticos.
*35% mais espaço para cilindros hidráulicos integrados na câmara de corte.
*Movimento rápido e variável do êmbolo.
* pegada menor em comparação com trituradores convencionais com portas horizontais.
*Câmara de corte fechada para evitar.
Transportador de correia (para descarga)
Enviando o transportador para a próxima máquina.
Correia transportadora em forma de L conectada ao Trommel.
Transportador cercado por um interruptor de tração.
Trituradores
* O design otimizado do rotor e da câmara de britagem reduz o consumo de energia e aumenta o rendimento.
*pás de rotor ideais, particularmente adequadas para britagem de materiais pesados.
* A folga precisa entre as facas rotativas e fixas e o design do rotor garantem a uniformidade das partículas e mantêm o ruído ao mínimo.
Carregador de parafuso
*Transporte de flocos de plástico do britador para as arruelas de fricção.
*As peças em contato com a água são fabricadas em SUS304.
Tanque flutuante
Para separação e limpeza adicionais de contaminantes pesados com gravidade > 1g/cm3 de restos de plástico, o material é empurrado para baixo da água para separar os contaminantes pesados finais e descarregar o material diretamente no carregador de parafuso. Controle de nível via sensor eletrônico;
Arruela de fricção
* Rotor especial de alta velocidade, construído em aço macio;
*Tela em inox com furo;
* Dispositivo de limpeza de superfície de tela por bicos pulverizadores de água;
* 1 conjunto de bomba d'água para circulação de água.
Máquina de desidratação
* Unidade multifuncional, irá lavar os contaminantes superficiais restantes do material e secar simultaneamente os flocos de plástico;
* Posteriormente os flocos serão centrifugados e secos;
* Eficiência de remoção de umidade: não inferior a 98%;
* Carcaça da lavadora/secadora construída em construção soldada em aço inoxidável;
* Reforça, tamanho de tela circular suave Φ2mm para maior efeito de lavagem/secagem.
Sistema de secagem de tubos
Com tubos de ligação ao secador;
Conexão de tubos ao ciclone instalado acima do secador térmico;
Partes em contato com material construídas em aço inoxidável.
Adicionar:18# estrada Yuefeng, cidade de Nanfeng, cidade de Zhangjiagang.Província de Jiangsu, China
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