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Linha de lavagem de resíduos de plástico ambiental AWS-PE com dispositivos ABB

Status de disponibilidade:
  • AWS-PE

  • ACERETECH

Linha de lavagem de resíduos de plástico ambiental AWS-PE com dispositivos ABB


Introdução do produto:

A linha de lavagem de resíduos PE de plástico ambiental AWS-PE com dispositivos ABB é  extremamente eficiente e altamente especializada em limpeza de plásticos. Essa linha é utilizada para limpar uma ampla gama de outros plásticos, como materiais de PE, como sacolas de supermercado e caixas de leite que usamos no dia a dia. Ao limpar esses materiais, garante que a próxima etapa do processo seja mais precisa e eficiente. Ao mesmo tempo, também desempenha um papel importante na proteção ambiental.


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Nossa distinção:

A equipe ACERETECH integrou a tecnologia da linha de limpeza na Europa e na China e a otimizou continuamente. Por fim, desenvolveu uma série de equipamentos modulares que podem se adaptar às diferentes características dos materiais. Visando a moldagem por sopro de garrafas / caixas / copos / barris / baldes e reciclagem de resíduos de injeção. Pode realizar uma linha de limpeza e reciclagem e ao mesmo tempo manusear materiais duros e plástico flexível.


Técnica:

A linha de lavagem contém uma variedade de etapas funcionais, incluindo classificação, redução de tamanho, remoção de metal, lavagem a frio e quente, lavagem por fricção de alta eficiência e secagem modular. Que pode remover metais ferrosos e não ferrosos, areia, óleo, cola, papel e muitos outros eficiência de diferentes contaminantes. Isso percebe o valor intrínseco da matéria-prima e garante que a matéria-prima seja processada com precisão na próxima etapa do processo.


Nosso Diretor:  

Melhor produção a longo prazo com menor investimento.


Principais componentes da linha de lavagem de plástico PP PE:

1. Transportador de correia de entrada

2. Triturador

Transportador de correia tipo 3.L

4. Correia de separação magnética

5. Máquina de pré-lavadora

6. Triturador

7. Carregador de parafuso

8.Arruela de fricção

9. Tanque de separação flutuante

10.Arruela de fricção

11. Sistema de secagem (espremedor, secador centrífugo, secador de tubulação)

12.Silo de armazenamento

13. Gabinete de controle elétrico


Produtos Finais:

清洗最终产品


Parâmetros do produto:

Parâmetros do dispositivo
Tamanho
Capacidade
Capacidade
Pegada do equipamento
AWS PE 05
500kg/h
150 kW
120m2
AWSPE10
1000kg/hora
190 kW
260m2
AWSPE20
2.000 kg/h
290 kW
380m2
Parâmetros do dispositivo
Contente
Consumo médio de energia por tonelada de garrafa
Eletricidade
180-250 kW
Água
1,5-3T
Ar comprimido
0,5-1m 3
Vapor (opcional)
0-100KG
Detergente (opcional)
0-5KG

Serviços e suporte:

Oferecemos serviço online 24 horas por dia e serviço pós-venda localizado para esta linha. Se o cliente encontrar problemas de qualidade após receber a mercadoria, poderá entrar em contato conosco a qualquer momento, e nossa equipe fornecerá soluções na primeira vez que a vir. Além disso, também enviaremos nossa equipe para perto para fornecer atendimento e treinamento presencial e localizado aos clientes.


Conclusão:

A linha de lavagem de resíduos de PE de plástico ambiental AWS-PE com aparelhos ABB é altamente especializada e eficiente na limpeza de matéria-prima de PE e também é usada para limpar uma ampla variedade de outros resíduos de plástico. Em termos de tecnologia de processo, a nossa equipa produziu esta linha combinando tecnologia europeia avançada com um foco estrito nas questões de qualidade do produto. Oferecemos serviço online 24 horas para esta linha, os clientes podem deixar uma mensagem online sempre que tiverem um problema, trataremos disso na primeira vez, ou, prestamos serviço pós-venda localizado, enfim, iremos fornecer aos clientes com atendimento satisfatório.

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TRANSPORTADOR DE CORREIA

Transportador de alimentação para o triturador:

* Com dispositivo de controle relacionado à carga para correia transportadora para evitar superalimentação da trituradora;

* Equipado com interruptor de tração ao redor do transportador.

Detector de metais opcional, para detecção de contaminantes metálicos para proteção do triturador.


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TRITURADOR

* Para reduzir o tamanho do material plástico.

* 35% mais espaço dentro do aríete hidráulico embutido na câmara de corte;

* Movimento variável do aríete mais rápido;

* Menos espaço ocupado que os trituradores tradicionais com aríetes horizontais;

* Câmara de corte fechada para evitar;

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TRANSPORTADOR DE CORREIA TIPO L

Transportador de alimentação para a próxima máquina.

Correia transportadora tipo L conectada ao Trommel.

Equipado com interruptor de tração ao redor do transportador.

5

TROMEL

Remova pedras, poeira, solte tampas e pequenos metais.

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PRÉ-LAVADORA

* O tanque de separação, construído em aço inoxidável;

* Tambor de descarga;

* Sistema de dupla descarga para válvulas motorizadas 'pesadas', 500 x 500 mm quadradas;

* Com válvula pneumática de alimentação de água, controle automático de nível via sensor eletrônico;

* Com soprador compressor para injetar ar comprimido no fundo do tanque;

* Com plataforma de trabalho;

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TRITURADOR

* O design ideal do rotor e da câmara de britagem reduz o consumo de energia e aumenta a produção;

* A pá do rotor ideal é particularmente adequada para britagem de materiais pesados;

* A folga precisa entre a faca rotativa e a faca fixa e o design do rotor garantem uniformidade das partículas e ruído controlado na faixa mais baixa;

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CARREGADOR DE PARAFUSO

* Para transportar flocos de plástico do triturador para a arruela de fricção;

*As peças que entram em contato com a água são fabricadas em SUS304.


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ARRUELA DE FRICÇÃO

* Carcaça construída em aço inox, construção soldada;

* Rotor reforçado em aço macio e maior velocidade;

* Rolamentos superdimensionados montados externamente;

* Tela de aço inoxidável, tamanho do furo 3 mm;

* Funis de alimentação e descarga em aço inoxidável para os flocos de plástico;

* Descarga de água na parte inferior;

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CONTROLE ELETRÔNICO

* Para separação de contaminantes ou outros plásticos com gravidade > 1 g/cm³ do plástico;

* O tanque de separação conforme descrito acima, construído em aço inoxidável;

* Transportador de pás para submersão do material na superfície da água;

* Parafuso de descarga;

* Esteira raspadora para descarga de “pesados”;

* Todos os acionamentos AC forçam motores ventilados, a serem controlados via conversores de frequência;

* Corpo do tanque de separação em aço inoxidável na versão 'Multi Câmara' para maior eficiência de separação e qualidade final do floco;

* Com válvula pneumática de alimentação de água, controle automático de nível via sensor eletrônico;

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MÁQUINA DE DESAGUAMENTO

* Fácil manutenção;

* Secagem e limpeza altamente eficazes;

* Rotor reforçado em aço macio e de alta velocidade com pás intercambiáveis;

* Tamanho do furo da tela de aço inoxidável 2-3mm na versão poligonal para maior efeito de lavagem/secagem;

* Fácil substituição de telas (design segmentado);

* Carcaça construída em aço macio, construção soldada;

* Rolamentos superdimensionados montados externamente;


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SISTEMA DE SECAGEM DE TUBOS

Com tubos de ligação ao secador;

Conexão de tubos ao ciclone instalado acima do secador térmico;

Partes em contato com material construídas em aço inoxidável.


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SILO DE ARMAZENAMENTO

* Sem parafuso vertical, grande área de base, construção mais alta significa maior volume;

* Consumo de energia bastante reduzido, evitando quebras do agitador devido a sobrecarga;

* Alimentação direta livre de poeira sem separador de ciclone, melhor enchimento e separação de poeira mais fácil possível;

* Menores custos operacionais com energia elétrica e manutenção;

* Nenhuma engrenagem de acionamento para um agitador montado sob o silo que seria difícil de proteger contra umidade e finos.


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