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AWS-HDPE
ACERETECH
Máquina de reciclagem de garrafas plásticas pequenas de melhor preço AWS-HDPE
Na área de programas de reciclagem de HDPE/PP/LDPE. Embora a composição do PEAD-PP-LLDP varie no mesmo país, a maior parte do material provém de pontos de coleta municipais e industriais com diferentes tamanhos e diferentes composições de matérias-primas.
A linha de lavagem para reciclagem da série ACERETECH AWS-HDPE foi projetada para a reciclagem de produtos plásticos de uso diário. Ao classificar, triturar e lavar, pode-se obter material limpo e reutilizável para uso posterior.
As matérias-primas que podem ser processadas por este sistema são garrafas e utensílios HDPE/PP, tambores e caixas HDPE/PPP e plásticos rígidos HDPE/PP para uso diário.
A linha de reciclagem de plástico rígido da série AWS (HDPE) tem capacidade de 1.000 kg/h a 4.000 kg/h. A tecnologia de processamento eficiente pode melhorar muito a eficiência da reciclagem.
Produtos finais
Máquina de reciclagem de garrafas plásticas pequenas de melhor preço AWS-HDPE
Na área de programas de reciclagem de HDPE/PP/LDPE. Embora a composição do PEAD-PP-LLDP varie no mesmo país, a maior parte do material provém de pontos de coleta municipais e industriais com diferentes tamanhos e diferentes composições de matérias-primas.
A linha de lavagem para reciclagem da série ACERETECH AWS-HDPE foi projetada para a reciclagem de produtos plásticos de uso diário. Ao classificar, triturar e lavar, pode-se obter material limpo e reutilizável para uso posterior.
As matérias-primas que podem ser processadas por este sistema são garrafas e utensílios HDPE/PP, tambores e caixas HDPE/PPP e plásticos rígidos HDPE/PP para uso diário.
A linha de reciclagem de plástico rígido da série AWS (HDPE) tem capacidade de 1.000 kg/h a 4.000 kg/h. A tecnologia de processamento eficiente pode melhorar muito a eficiência da reciclagem.
Produtos finais
Parâmetro | |||
Tamanho | Capacidade | Potência do motor | Pegada do equipamento |
AWS-HDPE10 | 1000kg/hora | 150 kW | 150m2 |
AWS-HDPE20 | 2.000 kg/hora | 190 kW | 260m2 |
AWS-HDPE30 | 3.000 kg/hora | 250 kW | 380m2 |
AWS-HDPE45 | 4000kg/hora | 400 kW | 450m2 |
Consumo unitário de energia | |||
Contente | Consumo médio de energia por tonelada de garrafa | ||
Eletricidade | 50-80KW | ||
Água | 0,8-1,5T | ||
Ar comprimido | 0,5-1m 3 | ||
Vapor (opcional) | 0-100KG | ||
Detergente (opcional) | 0-3KG |
Parâmetro | |||
Tamanho | Capacidade | Potência do motor | Pegada do equipamento |
AWS-HDPE10 | 1000kg/hora | 150 kW | 150m2 |
AWS-HDPE20 | 2.000 kg/hora | 190 kW | 260m2 |
AWS-HDPE30 | 3.000 kg/hora | 250 kW | 380m2 |
AWS-HDPE45 | 4000kg/hora | 400 kW | 450m2 |
Consumo unitário de energia | |||
Contente | Consumo médio de energia por tonelada de garrafa | ||
Eletricidade | 50-80KW | ||
Água | 0,8-1,5T | ||
Ar comprimido | 0,5-1m 3 | ||
Vapor (opcional) | 0-100KG | ||
Detergente (opcional) | 0-3KG |
Transportador de correia (para alimentação de material)
Para alimentar material para a próxima máquina (pode ser projetado de acordo com requisitos especiais)
Triturador de eixo único
*Para reduzir o tamanho dos materiais plásticos.
*35% mais espaço para cilindros hidráulicos integrados na câmara de corte.
*Movimento rápido e variável do êmbolo.
* área ocupada menor em comparação com trituradores convencionais com portas horizontais.
*Câmara de corte fechada para evitar.
Transportador de correia (para descarga)
Enviando o transportador para a próxima máquina.
Correia transportadora em forma de L conectada ao Trommel.
Transportador cercado por um interruptor de tração.
Trituradores
* O design otimizado do rotor e da câmara de britagem reduz o consumo de energia e aumenta o rendimento.
*pás de rotor ideais, particularmente adequadas para britagem de materiais pesados.
* A folga precisa entre as facas rotativas e fixas e o design do rotor garantem a uniformidade das partículas e mantêm o ruído ao mínimo.
Carregador de parafuso
*Transporte de flocos de plástico do britador para as arruelas de fricção.
*As peças em contato com a água são fabricadas em SUS304.
Tanque de armazenamento flutuante
Para separar e limpar ainda mais os contaminantes pesados com gravidade superior a 1 g/cm3 dos resíduos plásticos, o material é empurrado para baixo da água para separar os contaminantes pesados finais e descarregar o material diretamente no carregador de parafuso. Controle de nível por meio de sondas eletrônicas.
Arruelas de fricção
*Rotor especial de alta velocidade, feito de aço macio.
*Tela com aço inoxidável perfurado.
*Dispositivo de limpeza de superfície de tela com bicos de pulverização de água.
*1 bomba d'água para circulação de água.
Desidratador
* um dispositivo multifuncional que limpará os contaminantes restantes da superfície do material enquanto seca os flocos de plástico.
*Posteriormente, rotação centrífuga e secagem dos flocos.
*Eficiência de desumidificação: não inferior a 98%.
*Carcaça da lavadora/secadora com construção soldada em aço inoxidável.
*Tamanho de tela circular leve e reforçada de Φ2mm para maior efeito de lavagem/secagem.
Sistema de secagem de dutos
Com tubos de ligação que conduzem ao secador.
Dutos para ligação ao ciclone montado acima do secador quente.
Peças em contato com material de aço inoxidável.
Transportador de correia (para alimentação de material)
Para alimentar material para a próxima máquina (pode ser projetado de acordo com requisitos especiais)
Triturador de eixo único
*Para reduzir o tamanho dos materiais plásticos.
*35% mais espaço para cilindros hidráulicos integrados na câmara de corte.
*Movimento rápido e variável do êmbolo.
* área ocupada menor em comparação com trituradores convencionais com portas horizontais.
*Câmara de corte fechada para evitar.
Transportador de correia (para descarga)
Enviando o transportador para a próxima máquina.
Correia transportadora em forma de L conectada ao Trommel.
Transportador cercado por um interruptor de tração.
Trituradores
* O design otimizado do rotor e da câmara de britagem reduz o consumo de energia e aumenta o rendimento.
*pás de rotor ideais, particularmente adequadas para britagem de materiais pesados.
* A folga precisa entre as facas rotativas e fixas e o design do rotor garantem a uniformidade das partículas e mantêm o ruído ao mínimo.
Carregador de parafuso
*Transporte de flocos de plástico do britador para as arruelas de fricção.
*As peças em contato com a água são fabricadas em SUS304.
Tanque de armazenamento flutuante
Para separar e limpar ainda mais os contaminantes pesados com gravidade superior a 1 g/cm3 dos resíduos plásticos, o material é empurrado para baixo da água para separar os contaminantes pesados finais e descarregar o material diretamente no carregador de parafuso. Controle de nível por meio de sondas eletrônicas.
Arruelas de fricção
*Rotor especial de alta velocidade, feito de aço macio.
*Tela com aço inoxidável perfurado.
*Dispositivo de limpeza de superfície de tela com bicos de pulverização de água.
*1 bomba d'água para circulação de água.
Desidratador
* um dispositivo multifuncional que limpará os contaminantes restantes da superfície do material enquanto seca os flocos de plástico.
*Posteriormente, rotação centrífuga e secagem dos flocos.
*Eficiência de desumidificação: não inferior a 98%.
*Carcaça da lavadora/secadora com construção soldada em aço inoxidável.
*Tamanho de tela circular leve e reforçada de Φ2mm para maior efeito de lavagem/secagem.
Sistema de secagem de dutos
Com tubos de ligação que conduzem ao secador.
Dutos para ligação ao ciclone montado acima do secador quente.
Peças em contato com material de aço inoxidável.
Adicionar:18# estrada Yuefeng, cidade de Nanfeng, cidade de Zhangjiagang.Província de Jiangsu, China
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