ALIMENTANDO
>>> Para realizar a alimentação automática de flocos de plástico, o carregador de parafuso e o alimentador de parafuso são equipados com extrusora de parafuso único ASE.
>>> Como design padrão, flocos de plástico transportados para o alimentador de parafuso pelo carregador de parafuso, também podemos instalar estrutura magnética como opcional no silo de armazenamento do carregador de parafuso em material de caixa com metal dentro;
>>> O motor do alimentador é controlado pelo inversor ABB/Schneider;sensor de nível instalado no funil do alimentador de parafuso ajuda a realizar a alimentação automática.
PLASTICIZAÇÃO E DESGASEIFICAÇÃO
>>> Uma extrusora de rosca única especializada aplicada para derreter suavemente os pedaços de plástico triturados.Faixa de capacidade de 150-1000kg/h.
>>> A peça de extrusão consiste em caixa de engrenagens de alto torque, motor, parafuso e barril, sistema de desgaseificação a vácuo.
>>> Screw&barrel adota material bimetálico, que permite uma vida útil muito mais longa.
>>> Aquecedor de cerâmica como aquecedor padrão instalado no barril para aquecer e derreter sucatas plásticas, soprador de ar para resfriar o barril.
A MÁQUINA EXTRUTORA DE SEGUNDO ESTÁGIO >>> Com esta extrusora de segundo estágio, você obterá outro sistema de desgaseificação a vácuo entre as extrusoras de dois estágios, podendo remover ao máximo a alta impressão no material.Além disso, você terá outro sistema de filtro no final da extrusora de segundo estágio, o que é bom para a reciclagem de materiais altamente contaminados.
FILTRAÇÃO DE DERRETIMENTO
>>> O trocador de tela tipo placa é adequado para material de baixo MFI, como flocos de tubo HDPE, sem parar, de baixo custo, o diâmetro do trocador de tela pode variar de 120 mm a Max 400 mm.
>>> Trocador de tela tipo pistão com área de filtragem de até 3000cm2, adequado para reciclagem de resíduos plásticos da indústria.
>>> Filtro sem malha SCF, sem necessidade de troca de malha de filtro, impurezas de descarga automática, sistema de trabalho contínuo de alta eficiência.
SISTEMA DE PELETIZAÇÃO
>>> Para diferentes materiais e diferentes cenários de uso, podemos fornecer diferentes sistemas de pelotização.
Sistema de pelotização de anel de água:
Método de granulação padrão em sistema ASE;
Cabeça de pelotização auto-ajustável;
O RPM das lâminas rotativas é automático.
SISTEMA DE PELETIZAÇÃO
>>> Sistema de pelotização subaquática:
Adequado para grande capacidade, automaticamente,
Aplicável a uma ampla gama de materiais.
SISTEMA DE PELETIZAÇÃO
>>> Sistema de pelotização de fios de água:
Custo-beneficio;
Adequado para o material cujo MFI é superior a 8.
SECADOR DE VIBRAÇÃO E SISTEMA DE EMBALAGEM
>>> Peneira vibratória de desaguamento avançada combinada com desaguamento centrífugo do tipo horizontal apresenta pellets secos de alto desempenho e menor consumo de energia.As pelotas após a secagem da umidade podem ser controladas dentro de 1%.
ABINET DE CONTROLE
>>> Inversor de frequência: ABB/Schneider.
* Um botão'INICIAR
* Um botão'PARAR'
* Parada de emergência.
* Interruptor de proteção
* Controle preciso de temperatura, design de plastificação otimizado, garante qualidade confiável dos grânulos.
A MÁQUINA EXTRUTORA DE SEGUNDO ESTÁGIO 
