AWS-PE Ce Certificados ISO Linha de lavagem Pe

Transportador de Correia

Transportador de alimentação para o triturador:

* Com dispositivo de controle relacionado à carga para correia transportadora para evitar superalimentação do triturador;

* Equipado com interruptor de tração ao redor do transportador.

Detector de metais opcional, para detecção de contaminantes metálicos para proteção do triturador.

Triturador

* Para reduzir o tamanho do material plástico.

* 35% mais espaço dentro do aríete hidráulico embutido na câmara de corte;

* Movimento variável do aríete mais rápido;

* Menos espaço ocupado que os trituradores tradicionais com aríetes horizontais;

* Câmara de corte fechada para evitar;

Transportador de correia tipo L

Transportador de alimentação para a próxima máquina.

Correia transportadora tipo L conectada ao Trommel.

Equipado com interruptor de tração ao redor do transportador.

Trommel

Remova pedras, poeira, solte tampas e pequenos metais.

Pré-lavadora

* O tanque de separação, construído em aço inoxidável;

* Tambor de descarga;

* Sistema de dupla descarga para válvulas motorizadas 'pesadas', 500 x 500 mm quadradas;

* Com válvula pneumática de alimentação de água, controle automático de nível via sensor eletrônico;

* Com soprador compressor para injetar ar comprimido no fundo do tanque;

* Com plataforma de trabalho;

Triturador

* O design ideal do rotor e da câmara de britagem reduz o consumo de energia e aumenta a produção;

* A pá do rotor ideal é particularmente adequada para britagem de materiais pesados;

* A folga precisa entre a faca rotativa e a faca fixa e o design do rotor garantem uniformidade das partículas e ruído controlado na faixa mais baixa;

Carregador de parafuso

* Para transportar flocos de plástico do triturador para a arruela de fricção;

*As peças que entram em contato com a água são fabricadas em SUS304.

Arruela de fricção

* Carcaça construída em aço inox, construção soldada;

* Rotor reforçado em aço macio e maior velocidade;

* Rolamentos superdimensionados montados externamente;

* Tela de aço inoxidável, tamanho do furo 3 mm;

* Funis de alimentação e descarga em aço inoxidável para os flocos de plástico;

* Descarga de água na parte inferior;

Controle Eletrônico

* Para separação de contaminantes ou outros plásticos com gravidade > 1 g/cm³ do plástico;

* O tanque de separação conforme descrito acima, construído em aço inoxidável;

* Transportador de pás para submersão do material na superfície da água;

* Parafuso de descarga;

* Esteira raspadora para descarga de “pesados”;

* Todos os acionamentos AC forçam motores ventilados, a serem controlados via conversores de frequência;

* Corpo do tanque de separação em aço inoxidável na versão 'Multi Câmara' para maior eficiência de separação e qualidade final do floco;

* Com válvula pneumática de alimentação de água, controle automático de nível via sensor eletrônico;

Máquina de desidratação

* Fácil manutenção;

* Secagem e limpeza altamente eficazes;

* Rotor reforçado em aço macio e de alta velocidade com pás intercambiáveis;

* Tamanho do furo da tela de aço inoxidável 2-3mm na versão poligonal para maior efeito de lavagem/secagem;

* Fácil substituição de telas (design segmentado);

* Carcaça construída em aço macio, construção soldada;

* Rolamentos superdimensionados montados externamente;

Sistema de secagem de tubos

Com tubos de ligação ao secador;

Conexão de tubos ao ciclone instalado acima do secador térmico;

Partes em contato com material construídas em aço inoxidável.

Silo de armazenamento

* Sem parafuso vertical, grande área de base, construção mais alta significa maior volume;

* Consumo de energia bastante reduzido, evitando quebras do agitador devido a sobrecarga;

* Alimentação direta livre de poeira sem separador de ciclone, melhor enchimento e separação de poeira mais fácil possível;

* Menores custos operacionais com energia elétrica e manutenção;

* Nenhuma engrenagem de acionamento para um agitador montado sob o silo que seria difícil de proteger contra umidade e finos.