Máquina de pelotização extrusora de parafuso duplo paralela co-rotativa série ATE
A máquina de pelotização extrusora de parafuso duplo paralelo co-rotativa série ATE ACERETECH consiste em acionamento por motor, caixa de engrenagens de distribuição de torque, seção de processamento, unidades de controle de temperatura, seção de matriz e sistema de pelotização a jusante, etc.
A extrusora de parafuso duplo ATE adota o princípio de design modular, fabricação de padronização de componentes, que pode apresentar desempenho estável e confiável.
Graças ao princípio modular, as extrusoras ATE podem fornecer soluções altamente personalizáveis de acordo com o processo do cliente e requisitos especiais. Com base em diferentes graus de torque de saída, as extrusoras da série ATE possuem tipo básico e tipo de eficiência.
O sistema de corte múltiplo pode ser combinado com a extrusora de parafuso duplo ATE, como pelotização de fios, corte de face quente e pelotização subaquática, etc.
Aplicações típicas:
1. Reforço de fibra: fibra de vidro, PP reforçado com fibra de carbono, PA, PBT, ABS, AS, PC, POM, PPS, PET, PPO, PSF, LCP, etc.
2. Mistura de Ploymer: sangramento de PC+ABS, PA+ABS, CPE+ABS, PP+EPDM, PA+SBS, etc.
3. Incorporação de enchimentos: CaCO3, Tale, TiO2, PE preenchido com negro de fumo, PP ou EVA etc.
4. Compostos de cabos: bainha de cabo, compostos de isolamento de cabos de LDPE, HDPE, LLDPE, MDPE; compostos reticuláveis por radiação, compostos de proteção de fibra óptica, compostos de polímero termoencolhíveis.
5. Compostos especiais: compostos de tubo PPR, compostos de PE para tubos reticulados, compostos de filtro de tabaco, etc.
6. Masterbatches de cores de alta concentração: PE, ABS, PS, EVA, PET, PP etc. Com alta concentração de pigmentos e outros auxiliares de processamento.
7.Masterbatches com retardadores de chama:PP,PA,ABS,EVA,PBT etc.com retardadores de chama e outros aditivos.
8. Masterbatches Funcionais Especiais: Masterbatches com antiestático, anti-abcteria ou outros enchimentos funcionais especiais.
9.Masterbatches para polímeros degradáveis: PP, PE, PS etc. Misturados com alta concentração de amido e outros auxiliares de processamento.
Formato do produto final:
Pelotas
Capacidade:
300KG/H-1500KG/H(Depende da matéria-prima)
Período de garantia:
13 meses para peças mecânicas a partir da data do conhecimento de embarque.
Produtos aplicáveis
Materiais reciclados aplicáveis:
Reciclagem de flocos de PP/PE/PET/ABS/PC
Masterbatch de cores PP /PE
PC+ABS, PA+ABS, CPE+ABS, PP+EPDM, PP+SBS, PE, EVA preenchido com CaCO3
PP, PA, PBT, ABS, AS, PC, POM, PPS, PET com composição de fibra de vidro
Parâmetro da extrusora de parafuso duplo ATE
Tamanho da máquina | Diâmetro do parafuso (mm) | LD | Velocidade do parafusoMáx. (rpm) | Potência do motor (KW) | Torque por eixo (Nm) | Torque específico T/A3 | Taxa de rendimento (kg/h) |
ATE35 | 35.6 | 32-64 | 600 | 18.5 | 115 | 4.2 | 40-80 |
ATE52 | 51.4 | 32-64 | 600 | 55 | 415 | 5.2 | 150-250 |
ATE65 | 65.4 | 32-64 | 600 | 90 | 675 | 4.8 | 200-400 |
ATE75 | 71 | 32-64 | 600 | 132 | 990 | 4.6 | 300-700 |
ATE95 | 93 | 32-64 | 600 | 315 | 2365 | 5 | 550-1500 |
>>> Para realizar a alimentação automática de flocos de plástico, o carregador de rosca e o alimentador de rosca são equipados com extrusora de rosca única ASE.
>>> Como projeto padrão, flocos de plástico transportados para o alimentador de parafuso pelo carregador de parafuso, também podemos instalar estrutura magnética como opcional no silo de armazenamento do carregador de parafuso no caso de material com metal dentro;
>>> O motor do alimentador é controlado pelo inversor ABB/Schneider; o sensor de nível instalado na tremonha do alimentador de parafuso ajuda a realizar a alimentação automática.
>>> Um trocador de tela regular de placa única/pistão de estação dupla ou um trocador de tela ininterrupto de placa dupla/pistão de quatro estações pode ser instalado na cabeça da extrusora para apresentar desempenho de filtração significativo. Os requisitos da tecnologia de filtragem dependem fortemente da qualidade do material de entrada, bem como do uso planejado de grânulos. alta eficiência.
>>> Sistema de pelotização de anel de água moldado definido como método de granulação padrão no sistema ACSS-HTM.
>>> Cabeça de granulação autoajustável para a melhor qualidade de granulado e longo tempo de atividade graças à pressão consistentemente correta das lâminas. O RPM das lâminas rotativas é automático com base na pressão de extrusão do fundido.
>>> Diâmetro do parafuso: 71 mm. L/D = 40 Motor de acionamento principal: CA 132 Kw. Velocidade controlada pelo inversor ABB/Schneider. Velocidade rotativa da extrusora: 60~600rpm Seção de processamento (barris e elementos de parafuso).
>>> O material dos tubos de entrada e saída é de aço inoxidável. Válvulas manuais para ajustar a vazão da água de resfriamento; As válvulas solenóides devem controlar a abertura e o fechamento da água de resfriamento que entra.
>>> Peneira vibratória de desidratação avançada penteada com desidratação centrífuga do tipo horizontal apresenta pellets secos de alto desempenho e menor consumo de energia.
CONTROLE INTELIGENTE
>>> Início inteligente: apenas um botão Seguindo a sequência logística definida e os requisitos de processamento de materiais, os módulos do sistema interligados podem iniciar com 'apenas um botão'
>>> Parada de inteligência: apenas um botão Cada parte modular relacionada no sistema ACS está disponível para desligamento por apenas um botão.
>>> Parada de Emergência A função de parada de emergência está disponível no sistema ACS caso ocorra risco incerto durante a operação da máquina.
Adicionar：18# estrada Yuefeng, cidade de Nanfeng, cidade de Zhangjiagang.Província de Jiangsu, China
Direitos autorais 2022 Jiangsu Aceretech Machinery Co., Ltd. Todos os direitos reservados. sitemap |Apoiado por Leadong
ICP备案号：苏ICP备2022010828号-1