Máquina de pelotização de extrusora de parafuso duplo paralelo co-rotativa da série ATE
A máquina de granulação extrusora de parafuso duplo paralelo co-rotativa da série ACERETECH ATE consiste em acionamento do motor, caixa de transmissão de distribuição de torque, seção de processamento, unidades de controle de temperatura, seção de matriz e sistema de pelotização a jusante, etc. Que é um sistema especializado e confiável.
A extrusora de parafuso duplo ATE adota o princípio de design modular, fabricação de padronização de componentes, que pode apresentar desempenho estável e confiável.
Graças ao princípio modular, as extrusoras ATE podem fornecer soluções altamente personalizáveis de acordo com o processo do cliente e requisitos especiais.Com base em diferentes graus de torque de saída, as extrusoras da série ATE têm tipo básico e tipo de eficiência.
O sistema de corte múltiplo pode ser combinado com a extrusora de parafuso duplo ATE, como peletização de fios, corte de face quente e peletização subaquática, etc.
Aplicações típicas:
1.Reforço de fibra: fibra de vidro, fibra de carbono reforçada PP,PA,PBT,ABS,AS,PC,POM,PPS,PET,PPO,PSF,LCP,etc.
mistura 2.Ploymer: sangramento de PC+ABS, PA+ABS,CPE+ABS,PP+EPDM,PA+SBS,etc.
3. Incorporação de enchimentos: CaCO3, Tale, TiO2, PE preenchido com negro de fumo, PP ou EVA etc.
4. Compostos de cabo: bainha de cabo, compostos de isolamento de cabo de LDPE, HDPE, LLDPE, MDPE; compostos reticuláveis por radiação, compostos de proteção de fibra óptica, compostos de polímero termoencolhíveis.
5.Compostos Especiais: compostos de tubo PPR, compostos PE para tubos reticulados, compostos de filtro de tabaco, etc
6. Masterbatches de cor de alta concentração: PE, ABS, PS, EVA, PET, PP etc. Com alta concentração de pigmentos e outros auxiliares de procrssing.
7. Masterbatches com retardadores de chama: PP, PA, ABS, EVA, PBT etc. com retardadores de chama e outros aditivos.
8. Masterbatches funcionais especiais: Masterbatches com anti-estático, anti-abcteria ou outros enchimentos funcionais especiais.
9.Masterbatches para Polímeros Degradáveis: PP, PE, PS etc. Misturado com alta concentração de amido e outros auxiliares de processamento.
Forma do produto final:
Pelotas
Capacidade:
300KG/H-1500KG/H (depende da matéria-prima)
Periodo de garantia:
13 meses para peças mecânicas a partir da data do conhecimento de embarque.
Produtos aplicáveis
Materiais reciclados aplicáveis:
Reciclagem de flocos de PP/PE/PET/ABS/PC
Masterbatch de cores PP/PE
PC+ABS, PA+ABS, CPE+ABS, PP+EPDM, PP+SBS, PE, EVA preenchido com CaCO3
PP, PA, PBT, ABS, AS, PC, POM, PPS, PET com composição de fibra de vidro
Parâmetro da extrusora de parafuso duplo ATE
Tamanho da máquina | Diâmetro do parafuso (mm) | LD | Velocidade do parafusoMax.(rpm) | Potência do motor (KW) | Torque por eixo (Nm) | Torque específico T/A3 | Taxa de transferência (kg/h) |
ATE35 | 35.6 | 32-64 | 600 | 18.5 | 115 | 4.2 | 40-80 |
ATE52 | 51.4 | 32-64 | 600 | 55 | 415 | 5.2 | 150-250 |
ATE65 | 65.4 | 32-64 | 600 | 90 | 675 | 4.8 | 200-400 |
ATE75 | 71 | 32-64 | 600 | 132 | 990 | 4.6 | 300-700 |
ATE95 | 93 | 32-64 | 600 | 315 | 2365 | 5 | 550-1500 |
>>> Para realizar a alimentação automática de flocos de plástico, o carregador de parafuso e o alimentador de parafuso são equipados com extrusora de parafuso único ASE.
>>> Como design padrão, flocos de plástico transportados para o alimentador de parafuso pelo carregador de parafuso, também podemos instalar estrutura magnética como opcional no silo de armazenamento do carregador de parafuso em material de caixa com metal dentro;
>>> O motor do alimentador é controlado pelo inversor ABB/Schneider;sensor de nível instalado no funil do alimentador de parafuso ajuda a realizar a alimentação automática.
>>> Um trocador de tela regular de placa única/estação dupla de pistão ou trocador de tela de placa dupla/pistão ininterrupto de quatro estações pode ser instalado na cabeça da extrusora para apresentar desempenho de filtração significativo.Os requisitos da tecnologia de filtragem dependem muito da qualidade do material de entrada, bem como do uso planejado de grânulos.alta eficiência.
>>> Sistema de pelotização de anel de água de face de matriz definido como o método de granulação padrão no sistema ACSS-HTM.
>>> Cabeça de pelletização auto-ajustável para a melhor qualidade de granulado e longo tempo de atividade graças à garantia consistente das lâminas corretas.O RPM das lâminas rotativas é automático com base na pressão de extrusão do fundido.
>>> Diâmetro do parafuso: 71 mm.L/D = 40 Motor de acionamento principal: CA 132 Kw.Velocidade controlada pelo inversor ABB/Schneider.Velocidade de rotação da extrusora: 60~600rpm Seção de processamento (barris e elementos de parafuso).
>>> O material das tubulações de entrada e saída é de aço inoxidável.Válvulas manuais para ajustar a vazão da água de resfriamento;válvulas solenóides são para controlar a abertura e o fechamento da água de resfriamento que flui para dentro.
>>> Peneira vibratória de desaguamento avançada com desaguamento centrífugo do tipo horizontal apresenta pellets secos de alto desempenho e menor consumo de energia.
CONTROLE INTELIGENTE
>>> Inteligence Start: Apenas um botão Seguindo a sequência logística definida e os requisitos de processamento de materiais, os módulos do sistema intertravados podem ser iniciados por 'apenas um botão'
>>> Intelligence Stop: Apenas um botão Cada parte modular relacionada no sistema ACS está disponível para desligar por apenas um botão.
>>> Parada de Emergência A função de parada de emergência está disponível no sistema ACS caso ocorra um risco incerto durante o funcionamento da máquina.
Adicionar:18# estrada Yuefeng, cidade de Nanfeng, cidade de Zhangjiagang.Província de Jiangsu, China
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